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      企石SMT元器件引腳的共面性

      時間:2020-10-27 20:15:14 來源:SMT貼片加工廠 點擊:9729次

      采用SMT在PCB表面貼裝元器件,對元器件引腳共面性有比較嚴格的要求,因為它 直接影響元器件引腳與PCB焊盤的接觸良好性,從而影響組裝焊接性能。

      當器件的所有引腳端點在同一平面上,它有與PCB焊盤最緊密的接觸和更好的焊接效果,但實際上由于制造、運輸等各種因數的影響,器件的所有引腳端點都在同一平面上 是不可能的,往往會有一定的共面誤差(簡稱共面度或共面性)。

      1. 元器件引腳共面性標準公差值

      美國電子器件工程聯合委員會(JEDEC)制定的表面組裝器件引腳共面性標準公差值 為0.1mm,即規定器件各引腳必須在0.1mm的公差區內。這個公差區由兩個平面組成, 一個是PCB的焊區平面,一個是器件引腳所處平面。如果器件所有引腳的三個更低點所 處同一平面與PCB的焊區平面平行,各引腳與該平面的距離誤差不超出公差范圍,則貼 裝和焊接可以可靠進行,否則可能會出現引腳虛焊、缺焊等焊接故障。

      引腳共面性標準公差值為0.1mm的規定被SMT組裝企業普遍接收,目前我國電 子組裝行業也在沿用該標準。實踐證明當將引腳共面性標準公差值要求提高到0.05mm 時,可以降低器件的組裝次品率,但器件制造成本和共面性檢測成本都將有較大的 增加。

      2. 元器件引腳共面性檢測的方法

      元器件引腳共面性檢測的方法較多,最簡單的方法是將元器件放在一個平面上,測定 最環的情況下引腳高度偏離這一平面的數值大小。該方法的延伸時將元器件放在光學平 面上,用顯微鏡測量非共面的引腳與光學平面的距離。

      實際上目前使用的高精度貼片系統,一般都有自帶機械視覺系統,可在貼片之前對元 器件引腳共面性進行自動檢測,并能將不符合共面性要求的元器件自動排除。



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